尤其在煤矿安全生产中发挥着重要作用。许多大型设备,如输送机和装载机,需要并经常使用行星减速机。因此,提高行星减速机的承载能力,提高使用寿命变得十分重要。讨论话题。在行星传动中,薄弱环节往往在齿轮的传动中。为了提高减速机的承载能力,需要提高渐开线圆柱齿轮在重载下的性能,以满足重载的需要。在重载齿轮传动中,内外啮合齿轮副必须满足强度寿命和啮合质量的要求,普通设计已不能满足使用要求。
减速机外径应保持不变,需要增加承载能力,可通过合理增加齿轮模数和减少轮齿数来满足。大模数齿轮可以提高齿轮的抗弯强度,这是齿轮承载能力的重要指标。同时,也可以增大啮合角a。啮合角的增大有利于增大综合曲率半径,减小赫兹应力,提高承载能力。
为了提高齿轮的承载能力,需要分析齿轮传动的失效原因和损坏方法,找出主要矛盾,确定选择位移系数的基本原则。行星减速机一般采用硬齿面(HB7m/s),中速油浴润滑(2.5m/s 15m/s),高速强制润滑。为了保持齿轮的高效动力传递,必须在啮合齿面上形成一层稳定的油膜,以防止金属接触。为了达到这个目的,需要选择合适粘度的润滑脂。粘度指数高表明油品粘度随温度的变化较小,有助于在工作温度范围内保持少量的粘度变化,从而提高润滑性能。实际选型时,根据载荷和转速选择润滑脂,还要考虑传动功率、啮合效率、轴承效率和进出口温差等因素。降低齿面粗糙度有利于润滑,很容易形成全油膜。解释了渐开线齿轮啮合的点线接触问题。理论上计算油膜的厚度和强度,然后选择合适的润滑脂。润滑脂加载量的值,润滑脂过少,不能达到润滑的目的,相反,在密封的齿轮箱中,过多的润滑脂会造成搅拌损失过大。
泰兴减速机厂家介绍对于重型齿轮,在选材时要考虑工作特性,表面要有一定的硬度以保证金属耐磨的接触强度,芯部要有一定的韧性。为了满足这些要求,只有渗碳和淬火的齿轮是最合适的。对于重型齿轮,材质一般为含碳量小于0.2%的合金钢,合金元素一般为Cr、Ni、Mo、Ti等。这些元素对提高淬透性、细化晶粒、分别提高耐磨性和韧性。设计时要综合考虑强度、工艺等因素。上述提高行星减速机承载能力和使用寿命的方法都是有效的,可以作为一般设计参考。